1. Получите всю линейную коробку, которая может перемещаться вперед и назад, линейную коробку никогда не нужно отправлять назад, образуя более стабильное производство. Производство длинномерных изделий, отправьте мне всю линию после смены, формовочное пространство будет больше и удобнее.
2. Независимые внешние движения скручивающей головки, вы не можете выйти, когда проволока образует внутреннюю изогнутую канавку, более удобный и эффективный ввод в эксплуатацию центра.
3. Поворачивая головку в целом можно перемещать ее, освобождая место для формованных изделий более сложной формы.
4. Резак можно перемещать вперед и назад, обрезать вперед при обработке продуктов, производить более стабильный и длинный продукт при обработке ножа назад. Образуя большее пространство, продукт не будет касаться резака.
Услуги ГИД:
1. На производственной базе HYD проводится бесплатное обучение. Фотографии и видео автоматического 3D-гибочного станка для проволоки. Операция будет отправлена для подтверждения перед отправкой.
2 .Профессиональная и терпеливая консультационная служба поможет вам найти подходящее решение.
3. Быстрая и безопасная доставка в соответствии с вашими требованиями, включая бронирование, загрузку контейнера и отгрузочные документы.
4. HYD предоставляет техническую поддержку по электронной почте и телефону, при необходимости технические специалисты будут рядом с вами.
5. Запасные части будут поставляться бесплатно в течение гарантийного срока (один год), первоначальная стоимость после этого периода.
Техническая спецификация автоматической 3D-машины для гибки проволоки
(Модель оборудования и параметры:)
|
(Название оборудования |
автоматическая машина для формования катанки с числовым программным управлением3D |
Модель оборудованияFS-DG203-08 |
(Спецификация диаметра обрабатываемой проволоки): Φ2-Φ10 мм) Обычная железная проволока (под заказ для увеличенного диаметра проволоки) |
|
Количество управляющих валов: 8 |
Мощность двигателя подачи проволоки: 4,5 кВт, оснащен редуктором типа 160 1:5) |
Мощность гибочного двигателя: 2 кВт с типом 142, уменьшение 1:20) |
Мощность подъемного двигателя внутреннего касания: 2 кВт, оснащен редуктором 142 типа 1: 20. |
|
Мощность подъемного двигателя внутреннего касания: 0,75 кВт, оснащена редуктором 90 типа 1: 20) |
Мощность линейного двигателя: 2,0 кВт с ленточным тормозом), оснащена редуктором типа 142 1:20. |
Мощность двигателя резака: 1,3 кВт с редуктором типа 120 1:28) |
Мощность двигателя лотка: 0,75 кВт, оснащен редуктором 90 типа 1:20. |
|
Максимальная скорость подачи: 90м/мин), 60м/мин (с понижением) |
Точность подачи проволоки: 9000 мм ± 0,2)/ 6000 мм ± 0,2 (с редуктором). |
Максимальная несущая способность рамы подачи электрической проволоки: 1000 кг, (крупномасштабная-рамная рама |
|
|
Диаметр внешнего круга механизма подачи электрической проволоки: φ 1500 мм. |
Мощность двигателя электрической кормушки: 1,5 кВт с редуктором wpwdk080 × 1:60. |
Основное напряжение машины: трех-фазное, 380 В. |
Вес основной машины: 1750 кг. |
|
Размер основной машины: 3700 мм х 1300 мм х 1900 мм (длина х ширина х высота) |
Вес электрической стойки для кормления: 350 кг. |
Размер электрической рамки подачи: 1500x1500x940 мм (длина х ширина х высота) |
Профиль компании
Упаковка и доставка резьбонакатного станка
Упаковка: стандартная экспортная деревянная упаковка. Вы можете по морю или по воздуху. У нас есть свой дальнобойщик. Мы можем своевременно проверить информацию о доставке. Вы также можете использовать экспедитор самостоятельно. Мы свяжемся с ним как можно скорее.
Срок поставки: 6-10 дней после получения депозита.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы ключевые факторы при выборе автоматических инструментов для настройки станков для 3D-гибки проволоки?
Ответ: Ключевые моменты при выборе инструментов для настройки станков для формования проволоки включают в себя: Выпрямляющие ролики должны быть изготовлены из материала высокой-твердости (например, 50HRC или выше), чтобы обеспечить износостойкость; сервоножницы должны соответствовать диаметру проволоки и иметь возможность точной резки; нивелир должен иметь лазерную калибровку для улучшения параллельности оборудования; рекомендуется использовать штангенциркуль с точностью 0,02 мм. Машина для формирования стен с защитой от-столкновений в нашем цехе оснащена номинальной мощностью 18 кВт и специальной формой диаметром 2840 мм, адаптируемой к различным потребностям обработки проволоки.
Для выбора решений по выбору инструментов регулировки для конкретной проволоки, такой как арматура и стальная проволока, оставьте свою контактную информацию, и мы предоставим профессиональный список конфигураций и техническую поддержку.
Вопрос: Каковы методы обслуживания инструментов регулировки станков для формовки проволоки?
О: Очистка: ежедневно протирайте поверхность оборудования, чтобы предотвратить попадание масла и пыли на электрические схемы или коррозию машины.
Смазка: еженедельно проверяйте и добавляйте смазку в намотку, коробку подачи проволоки и шестерни трансмиссии. Заменяйте смазочное масло ежемесячно.
Проверка затяжки: регулярно проверяйте болты, гайки и другие крепежные детали и своевременно затягивайте все незакрепленные детали.
Ударопрочное размещение. Размещайте оборудование в хорошо проветриваемом-сухом помещении. Удалите деревянные доски, используемые в качестве основания, и замените их резиновыми подушками, чтобы предотвратить вибрацию.
Калибровка параметров: регулярно проверяйте износ инструментов, таких как выпрямляющие колеса и режущие лезвия, и при необходимости регулируйте или заменяйте их.
Вопрос: Какие факторы влияют на срок службы инструментов регулировки станков для формовки проволоки?
Ответ: На срок службы инструментов настройки станков для формовки проволоки влияют такие факторы, как качество материала, процесс термообработки, качество поверхности, зазор посадки, условия нагрузки, смазка и техническое обслуживание, а также рациональность конструкции инструмента. Например, плохая износостойкость материала или неправильная термообработка ускорят износ; чрезмерный зазор может легко привести к перекосу или поломке инструмента.
Станок холодной гибки двутавровой балки в нашем цеху изготовлен из -износостойких-материалов высокой -твердости и оснащен прецизионной системой правки, которая позволяет эффективно продлить срок службы регулировочных инструментов. Для получения более профессиональной консультации по выбору инструмента для формовки проволоки или решениям по его обслуживанию, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, и мы наймем технического специалиста, который предоставит вам подробные ответы.
Вопрос: Каково руководство пользователя для инструмента регулировки проволоки станка для формовки проволоки?
О: Руководство пользователя инструмента для регулировки проволоки станка для формовки проволоки включает в себя: Сначала установите выпрямляющие ролики и отрегулируйте расстояние в 1,5 раза больше диаметра проволоки. Затем используйте уровень для калибровки эталонной поверхности оборудования. Перед началом затяните все компоненты шестигранным ключом. Установите длину резки с помощью сервоножниц (погрешность ±0,1 мм). Во время работы используйте штангенциркуль для проверки прямолинейности проволоки в режиме реального времени.
горячая этикетка : Автоматическая машина для гибки проволоки 3d, Машина для гибки проволоки 3d
