Гидравлический резьбонакатный станок формирует внешнюю резьбу путем прижатия накатных штампов к вращающейся заготовке. Вместо удаления материала путем резки плашки пластически деформируют поверхность заготовки, формируя необходимый профиль резьбы.
Машина подходит производителям, дистрибьюторам оборудования, импортерам и оптовикам, работающим с болтами, шпильками, стержнями с резьбой и другими компонентами с цилиндрической резьбой.
Выбор станка зависит от фактической заготовки и требований к формованию. Одного диаметра недостаточно; материал, шаг резьбы, профиль, длина резьбы и условия производства также влияют на требуемый станок и инструмент.
Для конфигурации Z28-40 опубликованный рабочий диапазон составляет диаметр заготовки Ø4–36 мм, шаг резьбы 0,5–4,0 мм и давление прокатки до 120 кН.
Ключевые особенности продукта
Гидравлическое давление формовки
Конфигурация Z28-40 обеспечивает максимальное давление прокатки 120 кН за счет гидравлической системы формовки.
Формирующая нагрузка зависит от материала, диаметра заготовки, шага резьбы, глубины резьбы и геометрии. Поэтому номинальное давление необходимо рассматривать вместе с фактической заготовкой, а не использовать как отдельный показатель производительности станка.
Холодная формовка резьбы
В процессе прокатки резьба формируется за счет пластической деформации, а не удаления стружки.
Для подходящих материалов и геометрии заготовки это исключает стружку и позволяет материалу обтекать сформированную резьбу. Конечный результат зависит от материала заготовки, геометрии штампа, центровки и условий прокатки.
Регулируемый угол шпинделя
Z28-40 обеспечивает регулировку угла шпинделя ±6 градусов.
Эта настройка позволяет адаптировать настройку прокатки к различным требованиям-формования резьбы и обеспечивает гибкость, когда машина используется для более чем одной спецификации продукта.
Совместимость с роликовыми штампами
В базовой конфигурации используются штампы с наружным диаметром 120–170 мм, внутренним диаметром 54 мм и шириной до 100 мм.
Спецификация матрицы должна соответствовать требуемому диаметру, шагу и профилю резьбы. Для разных размеров болтов или характеристик резьбы могут потребоваться разные комплекты матриц.
Для оптовых заказов требования к инструментам могут быть подтверждены вместе с конфигурацией станка, чтобы поставляемые матрицы соответствовали предполагаемой продукции.
Главный привод и гидравлическая мощность
В эталонной конфигурации Z28-40 используется двигатель главного шпинделя мощностью 4,0 кВт и гидравлическая мощность 2,2 кВт.
Перечисленные скорости шпинделя составляют 39, 49, 66 и 82 об/мин. Доступные настройки скорости позволяют регулировать процесс прокатки в соответствии с заготовкой и условиями формования.
Технические характеристики
|
Спецификация |
Базовая конфигурация Z28-40 |
|
Диаметр заготовки |
Ø4–36 мм |
|
Шаг резьбы |
0,5–4,0 мм |
|
Максимальное давление прокатки |
120 кН |
|
Угол шпинделя |
±6 градусов |
|
Диаметр прокатной матрицы |
Ø120–170 мм |
|
Прокатное отверстие матрицы |
Ø54 мм |
|
Максимальная ширина матрицы |
100 мм |
|
Скорость шпинделя |
39/49/66/82 об/мин |
|
Двигатель главного шпинделя |
4,0 кВт |
|
Гидравлическая мощность |
2,2 кВт |
|
Размеры машины |
1450×1300×1300 мм |
|
Вес машины |
Приблизительно. 1, 100 ± 50 кг |
Типичные применения
Болты и шпильки
Станок может обрабатывать подходящие цилиндрические болты и шпильки, требующие повторного формирования внешней резьбы. Это особенно актуально для производственных циклов, где резьба одной и той же спецификации изготавливается неоднократно.
Резьбовые стержни и стержни
Совместимые стержни и стержни с резьбой можно обрабатывать, если их диаметр, материал и геометрия резьбы соответствуют выбранному станку и диапазону штампов.
Резьбовые валы и компоненты
Подходящие области применения включают валы с резьбой, шпильки, соединители и другие цилиндрические механические компоненты, требующие внешней резьбы.
Специальное резьбовое оборудование
Для машины также можно использовать не-стандартное резьбовое оборудование. Чертеж или готовый образец рекомендуется использовать, когда заготовка имеет особый профиль, необычные размеры или материал, выходящий за рамки обычных производственных условий.
Выбор машины
Правильную модель следует выбирать исходя из всех требований к формованию, а не только по максимальному диаметру.
Марка и состояние материала влияют на силу, необходимую для пластической деформации. Шаг и профиль резьбы определяют конфигурацию матрицы, а длина резьбы и геометрия заготовки влияют на расположение прокатки.
Для технической оценки наиболее полезной отправной точкой является чертеж или образец заготовки. Там, где это возможно, следует указать марку материала, диаметр заготовки, диаметр резьбы, шаг, профиль резьбы, длину резьбы и ожидаемый объем производства.
Такой подход помогает предотвратить выбор станка только потому, что его каталожный диаметр покрывает заготовку.
Прокатные штампы и оснастка
Накатная матрица непосредственно формирует готовую резьбу и поэтому должна соответствовать спецификации продукта.
Важные параметры инструмента включают в себя:
Диаметр резьбы
Шаг резьбы
Профиль резьбы
Внешний диаметр матрицы
Умирать отверстие
Ширина матрицы
Длина резьбовой части
Если для одной и той же машины запланировано несколько размеров болтов, каждую спецификацию резьбы следует рассматривать отдельно. Для различных шагов или профилей резьбы могут потребоваться дополнительные наборы матриц.
Дистрибьюторам и оптовикам подтверждение оснастки на этапе предложения также упрощает определение полного комплекта оборудования для последующих клиентов.
Производственные и заводские возможности
Завод производит оборудование с 2003 года и располагает производственными мощностями площадью около 5000 м².
В его техническую команду входят 2 старших инженера, 3 специалиста по исследованиям и разработкам и 12 квалифицированных технических специалистов. Производственное оборудование включает обрабатывающие центры, фрезерные станки, токарные станки, строгальные станки, расточные станки, сверлильное оборудование, станки для резки проволоки-и сварочное оборудование.
Эти возможности поддерживают этапы обработки, изготовления и сборки машинного производства, а не полагаются только на внешние готовые компоненты.
Пред-Тестирование перед отправкой
Готовые машины проверяются перед отправкой для проверки нормальной работы.
Этап испытаний предусматривает окончательную эксплуатационную проверку собранной машины перед поставкой. Для не-стандартных применений чертеж детали или образец можно просмотреть до окончательного определения конфигурации станка.
Это особенно полезно, когда машина приобретается для производства конкретных болтов или резьбовых-компонентов, а не для общего-использования.
Оптовые и OEM-поставки
Для оптовиков, импортеров и дистрибьюторов техники машина может быть выбрана в соответствии с предполагаемым ассортиментом продукции.
Предложение может включать модель машины, требования к штампам, электрическую конфигурацию, запасные части, экспортную упаковку и техническую документацию.
Для различных рынков назначения требуемое напряжение, частота и фаза должны быть подтверждены перед производством.
Когда машина будет перепродана различным конечным пользователям, указание предполагаемого применения и технических характеристик продукта на этапе предложения поможет определить подходящий пакет машины и инструментов.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков диапазон рабочих диаметров Z28-40?
О: Опубликованный диапазон диаметров деталей составляет Ø4–36 мм. Фактическая пригодность конкретной заготовки также зависит от ее материала, геометрии резьбы и условий прокатки.
Вопрос: Какой шаг резьбы может производить машина?
О: Эталонная конфигурация Z28-40 охватывает диапазон шага резьбы 0,5–4,0 мм. Плашки должны быть подобраны по требуемому шагу и профилю резьбы.
Вопрос: Может ли одна машина производить болты нескольких размеров?
О: Да, если различные продукты попадают в применимый диапазон формования. Для разных характеристик резьбы могут потребоваться разные наборы штампов.
Вопрос. Какая информация необходима для оценки не-стандартного продукта?
О: Предпочтителен чертеж или образец заготовки. Марка материала, диаметр, диаметр резьбы, шаг, профиль резьбы и длина резьбы помогают определить, подходят ли станок и инструмент.
Вопрос: Может ли машина поставляться в соответствии с различными электрическими стандартами?
О: Электрическая конфигурация может быть указана в соответствии с требованиями пункта назначения. Напряжение, частота и фаза должны быть подтверждены перед производством.
Вопрос: Проверяется ли машина перед отправкой?
А: Да. Готовые машины проверяются перед отправкой для проверки нормальной работы перед поставкой.
Запросить техническую оценку
Отправьте чертеж или образец заготовки вместе с материалом, диаметром, шагом резьбы, профилем резьбы и длиной резьбы.
Модель машины и конфигурация штампа затем могут быть оценены на соответствие фактическим требованиям формования перед составлением предложения.
горячая этикетка : гидравлический резьбонакатный станок для болтов, Китайские гидравлические резьбонакатные станки для болтов производители, поставщики, завод










