Гидравлический резьбонакатный станок для тяжелых условий эксплуатации-

Гидравлический резьбонакатный станок для тяжелых условий эксплуатации используется для холодной формовки наружной резьбы на металлических компонентах большого-диаметра и более высокой-прочности, где требуется более высокое усилие формовки и жесткая конструкция станка.

 

В машине используются две вращающиеся штампы для приложения контролируемого давления к заготовке. Вместо удаления материала путем обычного нарезания резьбы плашки пластически смещают материал, образуя профиль внешней резьбы.

 

Выбор станка должен основываться на фактической заготовке, материале, диаметре резьбы, шаге, длине резьбы и требованиях к формованию, а не только на максимальной мощности станка.

 

 

Высокая сила накатывания для-нарезания резьбы в тяжелых условиях
В конфигурации для тяжелых условий-используется система гидравлической формовки, обеспечивающая высокую силу прокатки. Эталонная модель Z28-800 обеспечивает максимальное давление прокатки 800 кН, что делает ее подходящей для резьбовых деталей большего диаметра, требующих значительного усилия формовки.
Требуемая сила прокатки варьируется в зависимости от марки материала, твердости, диаметра заготовки, шага резьбы, профиля резьбы и глубины формовки. Эти факторы следует проверить перед выбором окончательной модели машины.

 

Большая емкость прокатной матрицы
Эталонная модель Z28-800 поддерживает прокатные матрицы с внешним диаметром до 320 мм и максимальной шириной матрицы 260 мм.
Диаметр, отверстие, ширина и профиль резьбы матрицы должны соответствовать конфигурации заготовки и станка. Поэтому матрицу следует выбирать как часть всего процесса формования, а не как отдельный аксессуар.

 

Холодная нарезка резьбы без удаления стружки
Накатывание резьбы образует внешнюю резьбу за счет пластической деформации, а не обычного нарезания. Материал вытесняется прокатными штампами, а не удаляется в виде стружки.
Для подходящих материалов этот метод формовки может обеспечить непрерывный поток материала вокруг резьбы. Фактический результат зависит от свойств материала, подготовки заготовки, конструкции матрицы и параметров прокатки.

 

Регулируемый цикл формования
Эталонная конфигурация Z28-800 обеспечивает плавную регулировку скорости шпинделя и регулируемое время прокатки и паузы от 0,1 до 99,9 секунды.
Эти настройки позволяют регулировать цикл формовки для различных размеров заготовки и условий производства во время настройки станка.

 

Тяжелое машиностроение
Накатка резьбы с высоким-силовым усилием передает значительные нагрузки через накатные матрицы, узлы шпинделя и корпус машины. Поэтому структурная жесткость важна при обработке крупных деталей.
Эталонная машина Z28-800 весит примерно 7600 кг и имеет размеры примерно 2550 × 2650 × 1700 мм. Конструкция и масса машины обеспечивают стабильную основу для операций формовки с большими усилиями.
Перед поставкой необходимо подтвердить требования к пространству для установки, нагрузке на пол и фундаменту.

 

 

 

Станок можно оценить для применения в приложениях-наружной-резьбонарезной резьбы большого диаметра, таких как:

 

Резьбовые стержни -Формирование наружной резьбы на более крупных стержнях, используемых в конструктивных и механических узлах.

 

Резьбовые валы -Накатка наружной резьбы на цилиндрических валах, где материал пригоден для холодной штамповки.

 

Сверхпрочные-крепежи -Обработка более крупных компонентов крепежа, требующих более высокой формовочной силы.

 

Структурные резьбовые компоненты -Производство деталей с наружной резьбой для конструкций и агрегатов оборудования.

 

Промышленные механические детали -Формирование наружной резьбы на цилиндрических деталях, используемых в машинах и производственном оборудовании.

 

Пригодность к применению зависит от материала, твердости, диаметра заготовки, шага, длины резьбы и требуемого допуска.

 

 

Максимальный диаметр накатки сам по себе не определяет, подходит ли машина для конкретной резьбы.

 

Для технической оценки предоставьте чертеж или образец заготовки, марку материала, диаметр заготовки, диаметр резьбы, шаг, длину резьбы и требуемый допуск. Эти данные помогают определить необходимое усилие прокатки, мощность машины и конфигурацию прокатной матрицы, прежде чем будет утверждена окончательная модель.

 

 

Завод производит оборудование с 2003 года и располагает производственными мощностями площадью около 5000 м².

 

Производство включает в себя механическую обработку, изготовление, сборку и испытания машин. Производственная база включает в себя обрабатывающие центры с ЧПУ, гравировальное и фрезерное оборудование с ЧПУ, токарные станки, строгальные станки, расточное оборудование и сверлильные станки.

 

Эти производственные процессы поддерживают обработку и сборку ключевых компонентов машин в рамках производственной операции.

 

Перед отправкой машина запускается и проверяется для подтверждения нормальной работы. Для оптовых заказов согласованные требования к конфигурации машины и испытаниям могут быть подтверждены до производства и доставки.

 

 

 

 

Отправьте чертеж или образец заготовки вместе с маркой материала, диаметром заготовки, диаметром резьбы, шагом и длиной резьбы.

 

Требуемое усилие прокатки, модель машины и конфигурация штампа затем могут быть сопоставлены с фактическими требованиями к формованию перед составлением предложения и подтверждением заказа.

 

горячая этикетка : Гидравлический резьбонакатный станок для тяжелых условий эксплуатации-, Китай Гидравлический резьбонакатный станок для тяжелых условий эксплуатации-производители, поставщики, завод